中石化首个选用短流程工艺的气田采出水资源化处理站投产成功

  3月30日，跟着外输阀门的渐渐翻开，15项水质方针检测合格的气田采出水进入运送管道，流向元坝净化厂循环冷却水体系，标志着由中石化石油工程规划公司承包的西南油气分公司元坝气田资源化水处理扩容工程一次性投产成功。

  据了解，这是我国石化600028）第一个选用短流程工艺的气田采出水资源化处理站，它的成功投产，标志着以“短流程、高效率、低本钱”为方针的最新资源化处理技能取得成功使用。工程运转后，可完成工业水循环高效使用和工业废水“零”排放，每年可削减向嘉陵江中游水系取水20万立方米，为高效开发元坝气田、保证清洁动力供应供给有力保证。

  坐落四川苍溪县的元坝气田，是国际首个埋深超7000米的超深高含硫大气田，是“川气东送”工程主供气源地之一，是西南油气分公司“百亿气田”建造要害阵地。而采出水，是气田开发过程中随天然气一同采出的凝析水和地层水。

  “一方面，这里是长江上游生态维护区和嘉陵江会集饮用水源维护区，环境灵敏软弱，既要防止气田采出水对环境的影响，还要削减对地表淡水资源的取用量；另一方面，跟着气田的深化开发，采出水渐渐的变成为限制出产的主要矛盾之一，亟待处理。”谈到气田资源化水处理存在的瓶颈，石油工程规划公司水热所副所长王伟说，为了给采出水找到好出路，元坝气田资源化水处理体系扩容工程应运而生。

  元坝气田资源化水处理体系扩容工程日处理规划为1000立方米，是西南油气分公司建造百亿气田的控制工程，元坝气田绿色、高效开发的咽喉工程。相较于已建气田水资源化处理工程，该工程可削减实践工程出资30%、下降运转本钱35%，成为西南油气分公司当之无愧的“绿色手刺”，有力维护了长江上游和嘉陵江水域生态。

  “治水先知水，咱们在西南商场形成了‘以出产问题导向驱动技能创新’的展开形式，开发了高含硫气田水中试实验渠道，尽力给出产水找到好出路，让用水缺口逐步缩小。”王伟说。

  据了解，早在2018年，石油工程规划公司就在元坝气田规划建成了国内首座高含硫气田采出水资源化站，采出水的循环使用使得元坝气田每年削减地表水取用量17万立方米。

  2019年，该公司选用“先减量后蒸腾”处理工艺成功建成普光深度水处理工程，资源化处理的本钱显着下降，但任旧存在流程长、出资高、运转本钱高的问题。2020年，该公司展开资源化短流程工艺的技能讨论研讨，分公司采气二厂成立了技能攻关团队，通过历时一年现场中试实验，终究形成了高含硫气田采出水范畴新工艺。

  新工艺以“短流程、高效率、低本钱”为方针，以“先减量后蒸腾”的思路为中心，形成了“一体化”弄清软化除硬、电解氧化协同去除氨氮和COD工艺，处理合格后的采出水进入元坝净化厂循环冷却体系作为弥补用水。

  这项工艺较传统工艺流程缩短30%以上，吨水处理本钱下降30%以上，实在下降了气田出产水耗，推动元坝气田继续绿色稳产。

  “绿色展开是高水平展开的底色，新质出产力自身便是绿色出产力。”安身业主需求，石油工程规划企业活跃研制“不加药，不产泥，无危废发生，完成工业废水零排放”的绿色出产技能，水处理技能团队以绿色赋能，加速展开新质出产力的做法，正在彰显出巨大潜力。

  作为全国灌水及水处理技能中心站站长单位，石油工程规划公司致力于研制具有我国石化自主知识产权的水资源化使用技能，不断推动工艺的革新和前进。

  近年来，该公司已研制出多项具有中心竞争力的水处理资源化设备。其间，自主研制的油气田采出水竖管降膜蒸腾设备，已取得我国石化科技部专有技能2项，并预备在油田和气田采出水范畴推广使用；研制的多相耦合密闭气浮撬装设备，完成有机物废气零排放，极大方便了采出水就地高效处理。此外，该公司先后形成了采出水微正压气提脱硫技能、密闭氧化脱硫技能、气田水高效资源化工艺等技能利器，授权发明专利4项。

  石油工程规划公司从始至终坚持以技能为先导，先后主编或修编了《高含硫气田水处理及回注工程规划标准》《油田采出水用于注汽锅炉给水处理规划标准》《油田含油污泥处理规划标准》《油田含聚及强腐蚀性采出水处理规划标准》等多项职业标准，为职业的绿色展开供给了有力支撑。

  “处理好水的问题，便是处理好人与自然调和共生的问题。”石油工程规划公司水处理及热力工程规划所所长、党支部书记张磊说，下一步，他们将依托新建资源化站，尽力构建数智化零碳污水处理厂，以智能化水质剖析基座为根底，展开采出水贵金属提取技能和采出水制氢技能的攻关，以高质量技能创新，继续增强公司展开的潜力，为“奉献清洁动力，看护绿水青山”奉献才智力气。